Die Herstellung der Caissons und Pfeiler erfordert Betonierarbeiten in großem Umfang.

Zu den erforderlichen Fachkenntnissen zählen technische Leitung, Schalen, Bewehren, Schweißen, Betonieren, Qualitätssicherung, Kranführen und Vermessung.

Die Montage des Tragwerks umfasst die Verbindung der Brückentragwerksegmente durch Schweißen und das Gießen von Beton entweder an den Verbindungsstellen zwischen den Tragwerksegmenten oder beim gesamten Tragwerk.

Zu den erforderlichen Fachkenntnissen zählen technische Leitung, Schweißen, Schalen, Betonieren, Bewehren, Anstreichen, Qualitätssicherung, Kranführen und Vermessung.

Die erwarteten Anforderungen für eine Produktionsstätte für eine Vorlandbrücke mit Anlieferung der Betonbestandteile auf dem Seeweg sowie für die Montage des Brückentragwerks sind wie folgt:

• Wasser: Der erwartete durchschnittliche Wasserbrauch für die Betonherstellung und durch das Personal vor Ort beträgt 100 bis 150 m³ pro Tag. Der Wasserverbrauch in der Hauptbelastungszeit wird auf 20 bis 25 m³ pro Stunde geschätzt.
• Abwasser: Die durchschnittliche Abwassermenge wird 80 bis 125 m³ pro Tag betragen.
• Strom: Der Großteil des elektrischen Stroms wird für Schweißarbeiten und die Betonmischanlage benötigt werden. Der Gesamtverbrauch wird auf 500 kVA geschätzt.
• Lkw-Verkehr: Täglich werden ca. 10 bis 20 Lkw zur Produktionsstätte fahren. Es wird angenommen, dass die Materialien für den Beton (Sand, Kies und Zement) über den Seeweg zur Produktionsstätte geliefert werden.
• Lärm: Es wird erwartet, dass die Lärmschutzgrenzen für Schwerindustrie eingehalten werden.
• Staub: Es wird erwartet, dass die Auftragnehmer die nötigen Vorkehrungen treffen, um sicherzustellen, dass Staub keine Umweltprobleme verursacht (zum Beispiel durch Bewässern und Säubern der Produktionsstätte).